ما هي المشاكل الشائعة في مضخات العمليات الكيميائية وكيفية استكشاف أخطائها وإصلاحها؟

مضخات العمليات الكيميائية هي مكونات مهمة في المنشآت الصناعية، وهي مسؤولة عن نقل السوائل المسببة للتآكل أو اللزجة أو عالية الحرارة بأمان وكفاءة. يتم استخدامها على نطاق واسع في التصنيع الكيميائي والأدوية والبتروكيماويات ومعالجة مياه الصرف الصحي. على الرغم من تصميمها القوي، يمكن أن تواجه مضخات المعالجة الكيميائية العديد من المشكلات التشغيلية التي، إذا تركت دون معالجة، قد تؤدي إلى انخفاض الكفاءة، أو التوقف عن العمل، أو تعطل المعدات.

توفر هذه المقالة دليلاً تفصيليًا حول المشكلات الشائعة المرتبطة بمضخات العمليات الكيميائية وكيفية استكشاف أخطائها وإصلاحها بشكل فعال، مما يضمن الأداء الأمثل وطول عمر أنظمة الضخ لديك.

المشاكل الشائعة مع مضخات العمليات الكيميائية

إن فهم المشكلات النموذجية التي تحدث في مضخات العمليات الكيميائية هو الخطوة الأولى نحو استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل فعال. تشمل المشاكل الشائعة ما يلي:

• التجويف بسبب انخفاض ضغط الشفط أو ارتفاع سرعة المضخة.
• ارتفاع درجة حرارة المضخة بسبب الاحتكاك الزائد أو لزوجة السوائل أو التبريد غير الكافي.
• تسربات الختم والحشية تؤدي إلى انسكابات المواد الكيميائية وفقدان الضغط.
• الاهتزاز المفرط الناتج عن عدم المحاذاة أو عدم التوازن أو المحامل البالية.
• انخفاض معدل التدفق أو الضغط بسبب الانسداد أو التآكل أو انحباس الهواء.
• تآكل أو تآكل مكونات المضخة بسبب عدم التوافق الكيميائي أو السوائل الكاشطة.

قضايا التجويف

يحدث التجويف عندما تتشكل فقاعات بخار في المضخة بسبب الضغط المنخفض في جانب الشفط. تنهار هذه الفقاعات بعنف، مما يسبب الضوضاء والاهتزاز والضرر المحتمل للدوافع والغلاف.

أسباب التجويف

عادة ما يحدث التجويف بسبب عدم كفاية رأس الشفط، أو سرعة المضخة العالية، أو درجات حرارة السائل بالقرب من نقطة البخار. تركيب المضخات بعيدًا عن مصدر السائل أو استخدام خطوط شفط صغيرة الحجم يمكن أن يؤدي أيضًا إلى حدوث التجويف.

استكشاف أخطاء التجويف وإصلاحها

• تحقق من وجود انسدادات في خط الشفط وتأكد من قطر الأنبوب المناسب.
• قم بتقليل سرعة المضخة أو اختر مضخة ذات رأس شفط إيجابي صافي (NPSH) مناسب.
• تأكد من أن مستوى السائل في خزان الشفط كافٍ للحفاظ على الضغط.

ارتفاع درجة الحرارة والقضايا الحرارية

يعد ارتفاع درجة الحرارة مشكلة شائعة في المضخات الكيميائية، خاصة عند ضخ السوائل اللزجة أو التعامل مع السوائل ذات درجة الحرارة العالية. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى إتلاف الأختام والمحامل وغطاء المضخة.

أسباب ارتفاع درجة الحرارة

يمكن أن يؤدي الاحتكاك المفرط أو عدم كفاية التشحيم أو انخفاض تدفق السوائل أو ضخ السوائل ذات اللزوجة العالية إلى ارتفاع درجات الحرارة. يؤدي اختلال المحاذاة والمكونات البالية إلى تفاقم المشكلة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها ارتفاع درجة الحرارة

• فحص وصيانة التشحيم المناسب للمحامل والأختام.
• تأكد من أن معدل التدفق يتوافق مع مواصفات تصميم المضخة.
• فحص عدم المحاذاة وإصلاح أو استبدال المكونات البالية.

تسرب الختم وحشية

لا تعد التسريبات من الأختام والحشيات خطرة فحسب، بل يمكن أن تقلل أيضًا من ضغط النظام وكفاءته. يشكل التسرب الكيميائي مخاطر على سلامة الأفراد والمعدات.

الأسباب الشائعة

يمكن أن يؤدي التركيب غير الصحيح، أو الهجوم الكيميائي على مواد الختم، أو التآكل، أو الضغط الزائد إلى حدوث تسربات. غالبًا ما يؤدي اختيار نوع الختم الخاطئ للسائل الذي يتم ضخه إلى فشل مبكر.

استكشاف أخطاء التسريبات وإصلاحها

• تحقق من توافق مواد الختم مع السائل الذي يتم ضخه.
• استبدل الحشيات والأختام البالية أو التالفة على الفور.
• ضمان عزم الدوران التثبيت المناسب والمحاذاة.

الاهتزاز والضوضاء

يشير الاهتزاز والضوضاء المفرطة إلى مشاكل ميكانيكية محتملة، أو عدم المحاذاة، أو عدم التوازن في مكونات المضخة. يمكن أن يؤدي الاهتزاز المستمر إلى التآكل المتسارع والفشل في نهاية المطاف.

استكشاف أخطاء الاهتزاز وإصلاحها

• التحقق من محاذاة المضخة والمحرك؛ إعادة التنظيم إذا لزم الأمر.
• فحص المحامل والدفاعات بحثًا عن التآكل أو عدم التوازن.
• تأكد من أن اللوح الأساسي والدعامات آمنة ومستوية.

انخفاض التدفق والضغط

يمكن أن يؤدي انخفاض معدل التدفق أو الضغط إلى تعطيل العمليات الكيميائية وتقليل كفاءة المصنع. تشمل الأسباب الشائعة الانسداد أو احتجاز الهواء أو الدفاعات البالية أو الصمامات المغلقة جزئيًا.

استكشاف مشكلات التدفق وإصلاحها

• تحقق من خطوط الشفط والتفريغ بحثًا عن أي انسدادات أو حطام.
• ينزف الهواء المحبوس من النظام لمنع التجويف.
• فحص واستبدال الدفاعات البالية أو مكونات الناشر.

التآكل والتآكل

تتعرض مضخات العمليات الكيميائية للسوائل المسببة للتآكل أو الكاشطة، مما قد يؤدي إلى تلف مكونات المضخة بمرور الوقت. يؤدي التآكل والتآكل إلى تقليل الكفاءة ويمكن أن يتسببا في حدوث تسربات أو فشل كارثي.

الوقاية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

• اختيار مواد المضخة المتوافقة مع الخواص الكيميائية للسائل.
• قم بتركيب طبقات أو بطانات واقية إذا لزم الأمر.
• افحص المكونات بانتظام واستبدل الأجزاء المتآكلة أو المتآكلة على الفور.

الاستنتاج

لا غنى عن مضخات العمليات الكيميائية في التطبيقات الصناعية، ولكنها تواجه تحديات مثل التجويف، وارتفاع درجة الحرارة، والتسربات، والاهتزاز، وانخفاض التدفق، والتآكل. يتطلب استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل صحيح تحديد الأسباب الجذرية، وتطبيق التدابير الوقائية، وإجراء الصيانة الدورية. ومن خلال فهم هذه المشكلات الشائعة وحلولها، يمكن للمشغلين الحفاظ على كفاءة المضخة، وضمان التعامل الآمن مع المواد الكيميائية، وتقليل وقت التوقف عن العمل المكلف، وبالتالي تحسين الأداء العام للمحطة.